Una pared de ladrillos de plástico reciclado que encastran como Lego cuesta más del doble que una de ladrillo común, y en la Argentina lleva acero adentro

Las casas que se levantan en cinco días con bloques de plástico que encastran como piezas de Lego, que volvieron a circular esta semana, se construyen en Colombia. Las hace Conceptos Plásticos, una empresa fundada en 2010 en Bogotá que, según National Geographic, usa unas seis toneladas de plástico por vivienda de dos dormitorios, con un costo de referencia de 4.000 a 7.000 dólares. Esos cinco días son los del armado de los bloques: no incluyen la platea, las instalaciones, los permisos ni las terminaciones, como aclaró el diario mendocino Los Andes.

En la Argentina, lo más parecido está en el barrio porteño de Nueva Pompeya. Blockplas, que empezó en 2016 con experiencia en máquinas de inyección de plástico, fabrica un ladrillo de 20 por 10 por 8 centímetros que se arma sin mezcla, por encastre. [1] Leonardo Vargas, de la empresa, le explicó a Canal26 que el material no se lava antes de procesarlo: «El plástico entra sucio, mediante inyección y matricería sale el producto final».

Blockplas recicla hasta 12 toneladas de plástico por mes en Nueva Pompeya

La cifra de 12 toneladas mensuales es la que la empresa dio a Canal26 a principios de noviembre. En septiembre, en una entrevista con iProfesional, hablaba de unas 9 toneladas por mes y de una capacidad instalada para llegar a 30 o 40. Cada ladrillo lleva unos 200 gramos de plástico y entran 60 por metro cuadrado, según la ficha del producto, así que cada m² de pared se lleva unos 12 kilos. [1] Con esos datos, la redacción pasó las toneladas a superficie de pared:

• 12 toneladas por mes: unos 60.000 ladrillos, que alcanzan para cerca de 1.000 m² de pared.
• 9 toneladas, el ritmo de septiembre: 45.000 ladrillos, unos 750 m².
• 30 a 40 toneladas, la capacidad que declara la planta: entre 2.500 y 3.333 m² de pared por mes.

El ladrillo sale en dos colores, negro y blanco, y la diferencia no es solo estética: el blanco cuesta bastante más. Es la primera pista de que el plástico reciclado no es, por ahora, el material barato que sugieren los videos.

El m² de pared con ladrillo plástico cuesta entre 2,1 y 2,3 veces el de ladrillo común

Blockplas publica sus precios en su tienda online. El 8 de noviembre, el pack de 60 ladrillos, que rinde 0,98 m², figuraba a $35.500 en negro y a $57.000 en blanco; el pallet de 1.200 ladrillos, para 19,6 m², a $690.000 y $1.125.500. [1] Llevado al metro cuadrado, la pared en negro sale $36.224 solo en ladrillos, y en blanco, $58.163. Comprar por pallet apenas baja el negro a $35.204.

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Para el ladrillo común, la referencia oficial más reciente es la del Instituto Provincial de Estadística y Censos (IPEC) de Santa Fe, que releva cada mes el precio en los corralones, con IVA. En septiembre, el mil de ladrillos comunes de 5 por 11,5 por 24,5 centímetros costaba $297.238 en el Gran Santa Fe y $262.287 en el Gran Rosario. [2] Una pared de 11,5 centímetros, con juntas de 1,5, lleva unos 59 ladrillos por metro cuadrado: entre $15.520 y $17.588. El negro de Blockplas cuesta entre 2,1 y 2,3 veces más, y el blanco, entre 3,3 y 3,7 veces.

La comparación es solo de ladrillos, y a cada lado le falta algo. El ladrillo común necesita mezcla para asentarlo, revoque y más horas de albañil. El plástico se encastra en seco, sin esperar que fragüe nada, pero la propia empresa lo arma sobre perfiles de acero PGC 70, que vende a $33.500 la barra de 6 metros. [1] [3] Colocados cada 60 centímetros, como columnas, suman unos $9.306 por m² de pared; cada 40 centímetros, $13.958. Para una vivienda, Blockplas aconseja además barreras hidrófugas, aislantes térmicos y placas de terminación. [3]

Las paredes son, además, solo una parte de la obra. Con todo incluido, construir el m² de una casa en planta baja ya costaba $2.730.298 en septiembre, y ahí pesan también la platea, el techo, las aberturas y las instalaciones.

El ladrillo de Blockplas no es portante: la estructura va por dentro de la pared

Una pared de ladrillo común puede cargar peso; la de Blockplas, no. La empresa lo escribe sin vueltas en su manual: «Blockplas es un ladrillo no portante, requiere de estructura que va por dentro de la pared». Esa estructura, de perfiles de hierro o de columnas de hormigón armado dentro de los huecos del ladrillo, es la que soporta las cargas del techo, y tiene que calcularla un profesional, algo que el fabricante considera «indispensable para viviendas nuevas». [3]

Cómo se arma una pared, según el fabricante

1. Una platea liviana o un suelo bien nivelado como base.
2. Un perfil PGU 100 atornillado al piso, que fija la pared.
3. Ladrillos encastrados y atornillados a perfiles PGC 70 colocados cada 40 o 60 cm, o a columnas de hormigón con hierro por dentro.
4. Otro PGU 100 arriba, como tapa, donde se atornillan los tirantes del techo.
5. Caños por dentro del ladrillo y, al final, pintura, revestimiento plástico o placas.

La ventaja que destaca la empresa está en la obra: menos desperdicio, montaje rápido y muros que no absorben humedad ni se rajan con los cambios de temperatura. [3]

¿Está aprobado para viviendas en la Argentina? Depende de quién paga la obra

En la Argentina no hay una habilitación única para las «casas de plástico». Cuando la obra se hace dentro de un plan de vivienda del Estado nacional con un sistema no tradicional, se pide el Certificado de Aptitud Técnica (CAT), que la Secretaría de Vivienda define como «condición necesaria» para esos planes. [4] El trámite sigue publicado en la plataforma Trámites a Distancia, bajo el Ministerio de Economía: el primer certificado es limitado y dura un año, se renueva durante cinco y después puede pasar a ser general, por tres años. [4]

Un ladrillo con plástico reciclado ya pasó por ese filtro, con un límite claro. El ladrillo de PET del Centro Experimental de la Vivienda Económica (CEVE), de CONICET, hecho con botellas trituradas y cemento, tiene CAT desde 2006 como componente no portante, apto para muros y cerramientos de viviendas sociales. [5] En las páginas de Blockplas, en cambio, no figura ningún CAT: la empresa presenta su ladrillo como un sistema de construcción en seco que siempre necesita estructura calculada. [3]

En una obra privada manda el código de edificación de cada municipio. Mar Chiquita, en la costa bonaerense, sacó el CAT de sus requisitos en diciembre de 2025 con el argumento de que el organismo nacional que lo otorgaba había sido desarticulado. [6] A cambio, su Ordenanza 102/2025 pide para un sistema no tradicional:

• Detalles constructivos: cortes, especificaciones técnicas y manuales completos.
• Cálculos estructurales: firmados por un profesional.
• Ensayos o certificaciones: que muestren durabilidad, comportamiento ante cargas y eficiencia energética.
• Una declaración técnica profesional que avale el uso del sistema en el partido.

La misma ordenanza mantiene una excepción: las medianeras se siguen haciendo con mampostería de ladrillos, en todos los casos. [6]

Colombia fue más lejos este año. La Comisión Asesora Permanente para el Régimen de Construcciones Sismo Resistentes, que en 2025 había recibido el pedido de Green Solutions para homologar su bloque Plock [7], lo autorizó por la Resolución 0021 de 2026 como mampostería estructural para edificaciones de hasta dos pisos, según informó la empresa. Llegó después de dos años de ensayos en la Universidad del Valle y de una norma técnica propia para los bloques de plástico reciclado, la NTC 6726 de 2024.